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表面粗糙度测量仪的使用方法主要有四种,且听我们一一道来

点击次数:156 发布时间:2020-07-27
       表面粗糙度测量仪是评定零件表面质量的仪器,可对多种零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、内孔表面,外圆柱面,轴承滚道及深槽表面等,实现了表面粗糙度的多功能精密测量。
  表面粗糙度测量仪的使用方法主要包括以下几种:
  1、针描法
  针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。
  2、光切法
  光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
  利用全切法测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。
  3、比较法
  比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
  4、干涉法
  干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
  表面粗糙度测量仪的使用可以很灵活,既可以手持测量,又可以以各种姿态放置在测量表面上,水平、竖直、甚至于仪器底部朝上。
  a)传感器“回收”位置
  可以测量平面,直径6.35mm以下的表面(沿母线方向),但长度要足够,以便能够跨在仪器底部前、后的V形槽上。
  b)传感器在90°、180°或270°位置。
  仪器和被测工件之间的相对位置调整合适,被测表面与仪器底座大致处于同一平面(二者之差在±2.5mm内);
  传感器插座与仪器底座应保持平行(此时传感器与测量表面有角度)。
  c)随机标准样板应精心保护,以免划伤后造成校准仪器不准。